大棚骨架冷鍍鋅與(yu) 熱鍍鋅的識別方法：

　　一、本質區別

　　冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為(wei) 鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極；在工件的對麵放置鋅板連接在電解設備的正極，接通電源，利用電流從(cong) 正極向負極的定向移動，就會(hui) 在工件上沉積一層鋅。

　　熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法，是將工件除油、酸洗、浸藥、烘幹後浸入溶化的鋅液裏一定時間，提出來即可。

　　二、原理區別

　　冷鍍鋅利用化學原理將鋅合金分離成鋅離子，附著在鋼鐵表麵，一般鋅層薄，鋼鐵在一般環境下很容易鏽蝕。一般冷鍍鋅用於(yu) 各種鋼製品和構築物的防腐，冷鍍鋅的鍍鋅量很少，每平方米隻有10－50g。

　　熱鍍鋅眾(zhong) 所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表麵有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱作“白鏽”)受到破壞又會(hui) 形成新的膜層。當鋅層破壞嚴(yan) 重，危及到鐵基體(ti) 時，鋅對基體(ti) 產(chan) 生電化學保護，鋅的標準電位是-0.76V，鐵的標準電位是-0.44V，鋅與(yu) 鐵形成微電池時鋅作為(wei) 陽極被溶解，鐵作為(wei) 陰極受到保護。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體(ti) 與(yu) 最外麵的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表麵在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，這樣可讓鐵與(yu) 純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為(wei) ：當鐵工件浸入熔融的鋅液時（一般熔融的鋅液為(wei) 455℃左右），首先在界麵上形成鋅與(yu) α鐵固熔體(ti) 。這是基體(ti) 金屬鐵在固體(ti) 狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體(ti) ，兩(liang) 種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體(ti) 中達到飽和後，鋅鐵兩(liang) 種元素原子相互擴散，擴散到(或稱之為(wei) “滲入”)鐵基體(ti) 中的鋅原子在基體(ti) 晶格中遷移，逐漸與(yu) 鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與(yu) 鋅形成金屬化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為(wei) 鋅渣。當工件從(cong) 浸鋅液中移出時表麵形成純鋅層，為(wei) 六方晶體(ti) 。其含鐵量不大於(yu) 0.003%，熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層細密，無有機物夾雜。

　　三、外觀區別

　　冷鍍鋅外表比較光滑、明亮、均勻、平整，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為(wei) 主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與(yu) 陽光呈一定角度下略顯七彩。冷鍍鋼鋼管內(nei) 隻有兩(liang) 端有少許鋅層，再往裏沒有鍍鋅層，冷鍍鋅鋼管兩(liang) 端一樣光滑，絕對沒有鋅瘤產(chan) 生，且鋼管外表沒有執行標準。

　　在複雜工件的角棱部位容易產(chan) 生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產(chan) 生欠電流灰暗區，該區域鋅層較薄。工件整體(ti) 無鋅瘤、結塊等現象。

　　熱鍍鋅外觀與(yu) 冷鍍鋅相比，顏色較暗，略微顯粗糙，沒有冷鍍鋅光滑，外觀呈銀白色，容易產(chan) 生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為(wei) 明顯，且表麵不發亮，不太反光。熱鍍鋅鋼管的兩(liang) 端有藍色油墨印的箍，通體(ti) 有執行標準和規格型號。在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內(nei) 外都有完整的鍍鋅層。

　　總之，熱鍍鋅的鋅層比冷鍍鋅的鋅層厚幾十倍，防腐蝕性能也是冷鍍鋅的幾十倍。

　　在目前，很多企業(ye) 選擇鋼格板，格柵板，鋼格柵板產(chan) 品，用於(yu) 工廠內(nei) 部平台踏板，天花吊頂等施工項目。根據項目的不同，客戶對產(chan) 品質量的要求也不同，尤其是在鍍鋅質量要求上。